關于搪玻璃反應釜爆炸事故的主要原因，十分鐘學會！

    由于搪玻璃反應釜搪玻璃瓷釉的物理特性，決定了搪瓷的脆性和不抗沖擊性，由于用戶使用不規范性，就會發生生反應釜局部爆瓷，出現爆瓷請勿恐慌及時停車，及時修復即可，這就像新車有時一不小心劃了一下漆。下面為大家介紹一下搪玻璃反應釜出現爆瓷現象的原因及處理方法。

    搪玻璃反應釜發生爆炸事故的主要原因:

 

    一、違章作業

 

    1、未對設備進行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進行焊接檢修，空氣進入塔內形成爆炸性混合物而爆炸。由此發生爆炸事故的次數最多，在小氮肥生產中尤為嚴重。

 

    2、用可燃性氣體(如合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏。

 

    3、未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設備與生產系統進行隔離，或盲板質量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動火證就動火作業。

 

    二、操作失誤

 

    1、設備置換清掃時，置換順序錯誤。

 

    2、操作中錯開閥門，或開關閥門不及時，或開關閥門順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。

 

    三、維護不周

 

    1、設備運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。

 

    2、未及時清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭)，使管道堵塞，造成設備真空度上升，空氣通過水封進入煤氣管道，設備內形成爆炸性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆炸。